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Qualidade e Meio ambiente

As questões de Qualidade, Ambientais e Ambiente de Trabalho são uma parte integrante das atividades diárias. A LEAX cumpre todas as exigências legais e outras e trabalha de forma contínua para desenvolver os nossos padrões no sentido de ser um bom exemplo para os nossos funcionários, clientes e outras partes interessadas.

Políticas de Qualidade, Ambientais e Ambiente de Trabalho

As questões de Qualidade, Ambientais e Ambiente de Trabalho são uma parte integrante das atividades diárias. A LEAX cumpre todas as exigências legais e outras e trabalha de forma contínua para desenvolver os nossos padrões no sentido de ser um bom exemplo para os nossos funcionários, clientes e outras partes interessadas.

Veja nossas políticas abaixo:


LEAX Mekaniska AB
LEAX Baltix SIA
LEAX Falun AB
LEAX Rezekne SIA
LEAX do Brasil
LEAX Detmold GmbH
LEAX Skaraborg
LEAX China Co., Ltd.
LEAX Hungary Zrt.
LEAX Arkivator Telecom AB

Progresso ambiental

Ano de 2015

  • A LEAX do Brasil está planejando desenvolver um projeto piloto para a geração de energia elétrica verde e avaliar a eficiência na geração de energia. A realização de treinamento e conscientização ambiental também está prevista para o decorrer do ano, assim como uma redução contínua de desperdícios de materiais para evitar um consumo extra de energia, óleo e transporte devido a retrabalhos ou à fabricação de peças extras.
  • A LEAX Skaraborg dá início a um projeto para reciclar água de processo em Falköping e Tidaholm.
  • A LEAX Falun está planejando reciclar energia associada ao aquecimento urbano.
  • A LEAX Hungary irá diminuir o nível de poluição do ar no ambiente do chão de fábrica, com máquinas adicionais que serão conectadas ao sistema de escape central. Construção de um novo local de coleta de resíduos perigosos, no sentido de separar esse material do lixo normal e ter um local de armazenamento externo para ele. Continuação dos treinamentos de conscientização ambiental com a segunda parte para todos os funcionários.
  • A LEAX China está planejando um estudo prévio para analisar a possibilidade de reciclar energia elétrica para o maquinário das instalações.
  • A LEAX Mekaniska tem a meta de realizar 35 ações de melhorias com um impacto ambiental positivo durante o ano de 2015. Além disso, foi lançada uma nova meta: em 5 anos, todas as lâmpadas devem ser substituídas por lâmpadas LED. Grandes melhorias pendentes são a centrifugação de cavacos e a troca para compressor de ar controlado por frequência na Hamnvägen, as quais tinham sido anteriormente colocadas em espera.

Ano de 2014

A LEAX do Brasil ganhou a certificação ISO 14001. Os nossos projetos ambientais dos últimos anos estavam relacionados com a construção e adequação da eliminação de resíduos e instalação do sistema de proteção contra incêndios e relâmpagos.

A LEAX Skaraborg otimizou a ventilação e a iluminação das áreas de produção e de escritórios. Começou a usar “energia verde” com certificado de origem e a reciclar calor da sala de servidores.

A LEAX Hungary implementou o uso de papel reciclado nos escritórios e na área de produção, além de ter diminuído o nível de água de refrigeração usada e armazenada e concluído a primeira parte dos treinamentos de conscientização ambiental.

A LEAX China teve um projeto ambiental relacionado com a reciclagem de resíduos, como caixas, papel e plástico, embalando e transportando de volta o que é reciclável para o fornecedor.

A LEAX Mekaniska realizou 42 ações de melhorias menores (superando a meta de 30) com um impacto ambiental positivo.

A LEAX Mekaniska tem a meta de realizar 35 ações de melhorias com um impacto ambiental positivo durante o ano de 2015. Além disso, foi lançada uma nova meta: em 5 anos, todas as lâmpadas devem ser substituídas por lâmpadas LED. Grandes melhorias pendentes são a centrifugação de cavacos e a troca para compressor de ar controlado por frequência na Hamnvägen, as quais tinham sido anteriormente colocadas em espera.

Ano de 2013

  • A LEAX Baltix finalizou um projeto ambiental relacionado à reciclagem de resíduos, como plástico, papel e tiras, classificando, embalando e comprimindo esses materiais para que fossem reciclados para retornar ao fornecedor.
  • A LEAX Baltix instalou baterias de compensação de energia reativa para reduzir a energia reativa do sistema de eletricidade e, assim, reduziu o consumo elétrico.
  • A LEAX Mekaniska instalou um compressor controlado por frequência para ar comprimido com consumo inferior a 40.000 kWh por ano.
  • A LEAX Falun instalou um sistema de portas rápidas para empilhadeiras tendo como resultado menores custos de aquecimento.
  • A LEAX Falun mudou e renovou a reciclagem de calor no sistema de ventilação geral e, assim, tem reduzido o consumo de energia para o aquecimento das instalações.

Ano 2012

  • Lâmpadas foram alteradas para um novo tipo de lâmpada luminescente que dá uma melhor iluminação e um melhor ambiente de trabalho na LEAX Baltix em Riga. Isto reduz o consumo de energia em cerca de 30% do que anterior.
  • A LEAX Rezekne é certificada de acordo com a norma de gestão ambiental ISO 14001.

Ano de 2011

  • A LEAX Mekaniska AB começa um projeto referente à eficiência energética em cooperação com a IUC Öst.

Ano de 2010

  • Durante 2010 a LEAX Mekaniska AB sistematicamente centrifugou cavaco com óleo. O objetivo de reduzir a compra de óleo para corte em  mais de 8m³ por ano em 2008, superou com o dobro.  Durante 2010, um total de 17,6 m³ foi centrifugado que resultou em uma redução de custo de cerca de $ 500.000 SEK (aproximadamente R$ 151.000,00).
  • A LEAX Mekaniska AB durante 2010 sistematicamente fez evaporação de emulsões de arrefecimento, a fim de minimizar a quantidade de substâncias perigosas a serem transportadas.

Ano 2009

  • LEAX Mekaniska, em colaboração com a Mälardalens Högskola, irá testar e avaliar um novo tipo de lâmpada fluorescente com uma estimativa de economizar pelo menos 50% do consumo de energia.
  • Uma nova oficina de pintura é construída na LEAX Falun, onde o consumo de solvente é reduzido em aproximadamente 13.000 kg por ano na oficina existente para aproximadamente 1.200 kg por ano.
  • LEAX Mekaniska irá iniciar a evaporação de emulsão refrigerante para minimizar a quantidade de resíduos perigosos que precisam ser transportados.

Ano 2008

  • LEAX Mekaniska começou a centrifugar cavacos contendo traços de óleo na planta de Glasgatan. A compra de óleo de corte foi reduzida para menos de 8m3 por ano.
  • No novo estabelecimento de produção da LEAX Baltix em Rezekne, a fábrica é aquecida pelo aquecimento do solo. Isso reduz as emissões em até 90% em comparação ao aquecimento tradicional com gás natural.

Ano 2007

  • LEAX Components começou a evaporação de emulsão refrigerante para reduzir a quantidade de resíduos perigosos.
  • LEAX Baltix (na planta de Pinki) é certificada de acordo com a norma de gestão ambiental ISO 14001.

Ano 2002

  • GenerPro é certificada de acordo com a norma de gestão ambiental ISO 14001.

Ano 1997

  • LEAX Mekaniska é certificada de acordo com a norma de gestão ambiental ISO 14001.